Анализатор герметичности упаковки LTM

Проверка герметичности упаковок посредством водяного теста

просто и надежно
визуальный контроль делает возможным обнаружение места утечки для всех видов жестких и эластичных упаковок
простое интуитивное управление
быстрое получение результата (<30 сек.)
простое, интуитивное обслуживание; нет необходимости в обучении персонала
простота установки и ввода в эксплуатацию
не требуется защитный газ в упаковке
может использоваться для моделирования высотных условий
опционально для вакуумных упаковок
нет необходимости калибрировать
различные размеры камер
техобслуживание практически не требуется
легко очищаемая поверхность
Стандартная комплектация, работающее от сжатого воздуха сопло Вентури (не требует подключения электричества)

Данное оборудование используется при проведении тестирования на степень герметичности упаковки (как мягкой, так и жесткой). Поскольку в таких упаковках зачастую хранят продукцию пищевого и химического типа, к их герметичности должны предъявляться повышенные требования.

Продукция нашей фирмы дает возможность осуществлять комплексные меры, направленные на обнаружение недостатков упаковки. Это позволяет клиенту вовремя заметить и устранить дефект в упаковочных линиях. Благодаря нашей работе можно предотвратить возврат готовой продукции из торговых точек (а такой возврат неизбежно сопряжен с материальными потерями).

Предназначены для контроля герметичности следующих видов тары:

банок металлических и полимерных (контроль герметичности);
бутылок и бутылей полимерных (контроль герметичности);
продукции фасованной в мягкую тару.

Мы можем изменить некоторые параметры приборов, в зависимости от пожеланий заказчика. На каждое изделие распространяется гарантийный срок, поэтому вы можете не сомневаться, что фирма сотрудничает со своими клиентами на честных условиях.

Принцип работы прибора

Проверяемая упаковка помещается в наполненную водой камеру, из которой через сопло Вентури откачивается воздух и над поверхностью воды создаётся разрежение атмосферы, следствием чего является вздутие погружённой в воду упаковки. В случае, если она негерметична, воздух или защитная атмосфера выходят наружу, что легко можно заметить невооружённым глазом (пузырьки газа) и установить, в каком именно месте упаковка негерметична.

Применение LTM-тестера

Упаковка продуктов питания

Негерметичные упаковки могут серьезно ухудшить качество упакованных продуктов.

Таким образом контроль герметичности упаковок с МГС необходим. LTM-тестер может использоваться для контроля герметичности всех видов упаковок. И не только для упаковок с МГС. При момощи специальной опции могут также проверяться вакуумные упаковки. Закачиком могут проводиться симуляции для продуктов транспортируемых авиаперевозками.

PET Бутылки и банки

Бутылки, банки и формовочные части из полеэтилена используются производителями напитков, продуктов питания, бытовой химии или косметики. Для поддержания стандартов качества производится проверка отдельных образцов на герметичность перед отправкой их к закзачику. Типичными слабыми местами упаковок являются места укупорки или линий отрыва. Производителем упаковочной продукции используется LTM-тестер для работы с вакуумом в 500 мбар. При помещении бутылок в тестер они наполнены воздухом.

Фармацевтика

Фармацевтические препараты и упаковка. Фармацевтические препараты, флаконы и упаковочные

материалы проходят проверку на герметичность для поддержания стерильности продукта и предотвращения утечки во время хранения и транспортировки.

Контроль вакуумных упаковок

Как известно, в вакуумных упаковках нет свободного объема газовой среды. А значит мы неможем создать разницу давления в камере тестера LTM и внутри упаковки. В этом случае используется внешний ланцет, который представляет из себя трубку, на окончании которой находится игла. При испытании вакуумной упаковки, ланцет обеспечиват уравновешание атмосферного давления и давления внутри упаковки. Тем самым, можно определить даже самое маленькое повреждение вакуумной упаковки.

Преимущества тестера для испытания упаковок

1. Раннее обнаружение дефектов: тестирование утечек с пузырьковым выбросом позволяет раннее обнаружение утечек, сводя к минимуму риск попадания дефектной продукции к потребителям и предотвращая негативные отзывы.
2. Обеспечение качества. Выявляя и устраняя утечки до выпуска продукции с предприятия, производители могут сохранить свою репутацию производителя высококачественных и надежных товаров.
3. Повышение безопасности. Герметичные продукты, особенно в таких отраслях, как пищевая, автомобильная и фармацевтическая, способствуют повышению безопасности конечных пользователей и операторов.
4. Экономия средств. Обнаружение и устранение утечек во время производственного процесса более рентабельно, чем устранение их после производства или рассмотрение гарантийных претензий.
5. Соответствие нормативным требованиям: во многих отраслях действуют строгие правила и стандарты в отношении интенсивности утечек. Камеры для испытания на утечку с пузырьковой эмиссией помогают компаниям удовлетворить эти требования.

"ТИАМАТ"

DKG групп