Специфика токарной обработки нержавеющей стали
Первые образцы нержавеющей стали, то есть сплава железа и хрома с низким содержанием углерода, были выплавлены в 1913 году, а общественность узнала о новом материале на два года позже. С тех пор он используется для изготовления самых разных изделий: деталей машин, уплотнений для оборудования, инструментов и предметов повседневного обихода. Обработка нержавеющей стали имеет некоторые особенности.
Отличия сплава
У нержавеющей стали показатели твердости и растяжимости такие же, как и у высокоуглеродистой, но имеются значительные отличия в структуре, а значит, и в поведении этих материалов при обработке. Такая разница вызывает три основных проблемы при обработке нержавеющей стали: увеличение прочности материала при деформации, повышенный износ инструмента и трудности с удалением стружки.
Пути решения возникающих проблем
В процессе обработки сплав упрочняется значительно быстрее, чем обычная высокоуглеродистая сталь. Из-за этого для придания заготовке требуемой формы приходится прилагать более значительные усилия.
Нержавеющая сталь имеет очень низкую теплопроводность. Это является несомненным плюсом в плане эксплуатационных характеристик, но при обработке приводит к тому, что значительно вырастает температура материала в области реза. Из-за этого на рабочих кромках инструмента образуется нагартовка, то есть меняются структура, свойства, а иногда и форма режущих частей. Поэтому для обработки нержавеющей стали применяются специальные насадки и охлаждающие жидкости.
Сила трения между инструментом и заготовкой при работе с таким сплавом значительно выше, чем в случае обычной стали, что тоже ведет к повреждению насадок. Поэтому даже специальный инструмент нуждается в частой заточке.
Нержавеющая сталь имеет высокую вязкость, увеличивающуюся с ростом температуры. Поэтому при обработке на токарных станках с ЧПУ, как и при использовании обычного оборудования, снимаемая стружка не ломается, а закручивается в длинные ленты, мешающие работе. Для борьбы с ними используют специальные стружколомы и интенсивное охлаждение.