"ТИАМАТ"

  • Главная
  • Услуги
    • Смена формата
      • Нестандартые форматы для трейсилеров
      • Форматы для skin упаковки
    • Восстановление инструмента и деталей
    • Восстановление и нанесение тефлона
    • Мехобработка
      • Токарная обработка
      • Фрезерная обработка
  • Продукция
    • Сыроделители
    • Инструмент
    • Проверка герметичности
    • Уплотнения
    • Сварочные зажимы
    • Режущий инструмент
    • Машина для снятия клипс ENTCLIPPER EC 02 (Inotec)
    • Запчасти для кондитерского оборудования
  • О компании
    • Контакты
    • Карта
  • Статьи
    • Токарная обработка алюминия
    • Специфика токарной обработки нержавеющей стали
    • Восстановление деталей методом наплавки
    • Повышения качества токарной обработки
    • Уплотнения для упаковочного оборудования
    • Что такое твердость по Шору
    • Как происходит фрезеровка различных плоскостей на станках с ЧПУ

Восстановление деталей методом наплавки

В процессе работы детали машин и оборудования изнашиваются – на них появляются задиры, дефекты на крепёжных отверстиях, сколы и трещины и т. д. После длительного периода эксплуатации можно обнаружить выкрошенную кромку и сколы на формовочных плитах, плитах заварки и барабанах оборудования. Восстановить геометрию и целостность деталей можно с помощью наплавки металла на поврежденный участок.

Восстановительная наплавка – технология нанесения металла

Цель наплавления – получение прочного износостойкого покрытия из слоя сплава основного и присадочного металла, который закрывает поврежденный участок детали. Работы производят с использованием наплавных или сварочных (реже) электродов.

В процессе восстановления деталей методом наплавки можно выделить несколько этапов:

  • Подготовительный – с поверхности восстанавливаемой детали удаляются ржавчина, окалина и грязь. При большой площади поверхности используется пескоструйная обработка до блеска. С помощью растворителей или нагревания деталей до +300°С проводится обезжиривание поверхностей, предназначенных для восстановления. На раскрошенных кромках снимается фаска, края трещин затачиваются под углом не менее 120°. Если деталь ранее подвергалась восстановлению методом наплавки, необходимо удалить прежний слой металла.
  • Шлифовка – зачистку поверхности восстанавливаемой детали проводят с помощью шлифовальных кругов или резцов. Толщина припуска не должна превышать 0,5-1 мм.
  • Наплавка – на плоских поверхностях наносятся электродом параллельные валики – широкие могут плотно прилегать друг к другу, узкие делают с перекрытием. Допускается размер нахлёста узких валиков в 0,3-0,5 мм. На детали, имеющие форму цилиндра, производится наплавка по спирали, кольцами или валиками вдоль оси вращения.

Для деталей, выполненных из легированной или закалённой стали, необходимо использовать наплавочные электроды ОЗН-300М, ОЗН-400М, ОЗН-6, ОЗН-7, ОЗШ-6 и пр. Слой наплава, выполненный такими специальными электродами, повышает износостойкость поверхности и препятствует образованию трещин.

Услуги

  • Нанесение тефлона
  • Смена формата
    • Нестандартые форматы
    • Форматы для skin упаковки
  • Восстановление деталей
  • Мехобработка
    • Токарная обработка
    • Фрезерная обработка

Продукция

  • Режущий инструмент
  • Сварочные зажимы
  • Проверка герметичности
  • Инструмент
  • Уплотнения
  • Сыроделители
  • ENTCLIPPER EC 02 (Inotec)
ООО «ТИАМАТ» © 2012—2021